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螯合铁脱硫技术
发布人:admin 发布时间:2019-06-24 浏览次数:2211次

螯合铁脱硫技术

螯合铁脱硫技术源自美国的 LO-CAT 液相氧化催化技术。采用螯合铁离子作为催化剂,在水溶液中发生反应;螯合铁脱硫技术是一种以铁为催化剂的湿式氧化还原脱除 H2S 的方法,它的特点是一步将 H2S 转化为元素 S,H2S 的脱除效率高。该技术具有吸收速度快、脱硫效率高、副反应小等特点。

螯合铁原理

吸收反应:H2S + 2Fe3Ln-→ 2H+ + S + 2Fe2+Ln

再生反应:1/2O2 + H2O + 2Fe2+Ln- → 2Fe3+Ln- + 2OH

总反应: H2S + O2 → S + H2O

在吸收塔中:硫化氢在溶液中溶解电离,产生 HS-,HS-继而与Fe3+Ln-反应生成单质硫磺。过程中产生的自由基可有效的抑制酞氰钴系统中产生的硫酸盐、硫代硫酸盐和硫氰酸盐的生成并最终达到副盐含量基本平衡状态。

在再生塔中:氧气与 Fe2+Ln-反应生成 Fe3+Ln-, Fe3+Ln-重新得到催化活性。

 

★ 铁离子催化剂(XR-SR1):提供螯合铁离子作催化剂,确保H2S氧化为单质硫

★ 铁离子螯合剂(XR-SR2):使螯合铁离子在溶液中稳定存在,适应pH范围变化

★ 脱硫液杀菌剂(XR-SR3):控制溶液中的细菌,防止细菌破坏催化剂

★ 硫磺表面活性剂(XR-SR6):降低溶液表面张力,使硫磺颗粒易于聚集和沉降

★ 初始药剂(XR-SR5 ):防止螯合物降解

 

 

工艺特点

 

BLUER-PRO 工艺具有传统液相氧化催化法的所有优点,具体如下:

(1)脱除率高,一步反应的脱除率达到 99.99%以上,尾气 H2S 浓度在5ppm以下。

(2)应用范围广,可以处理各种含 H2S 气体,选择性高。

(3)操作弹性大,适应原料气流量、H2S 浓度从 0-100%的大幅度波动变化。

(4)环境友好,没有三废产生。

(5)反应条件温和,为液相、常温常压反应过程。

(6)工艺简单,开、停工及日常操作均简单。

(7)经济性能高,占地面积小,投资费用少,日常运行成本低。

(8)安全性能高,系统不使用任何有毒的化学物质,硫磺产品中没有 H2S 气体。

(9)运行可靠,独特的设计能够保证无堵塞现象发生,保证长周期稳定运行。

 

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