螯合铁脱硫技术

螯合铁脱硫技术源自美国的 LO-CAT 液相氧化催化技术。采用螯合铁离子作为催化剂，在水溶液中发生反应；螯合铁脱硫技术是一种以铁为催化剂的湿式氧化还原脱除 H2S 的方法，它的特点是一步将 H2S 转化为元素 S，H2S 的脱除效率高。该技术具有吸收速度快、脱硫效率高、副反应小等特点。

螯合铁原理

吸收反应：H2S + 2Fe3Ln-→ 2H+ + S + 2Fe2+Ln

再生反应：1/2O2 + H2O + 2Fe2+Ln- → 2Fe3+Ln- + 2OH

总反应： H2S + O2 → S + H2O

在吸收塔中：硫化氢在溶液中溶解电离，产生 HS-，HS-继而与Fe3+Ln-反应生成单质硫磺。过程中产生的自由基可有效的抑制酞氰钴系统中产生的硫酸盐、硫代硫酸盐和硫氰酸盐的生成并最终达到副盐含量基本平衡状态。

在再生塔中：氧气与 Fe2+Ln-反应生成 Fe3+Ln-, Fe3+Ln-重新得到催化活性。

★　铁离子催化剂(XR-SR1)：提供螯合铁离子作催化剂，确保H2S氧化为单质硫

★　铁离子螯合剂(XR-SR2)：使螯合铁离子在溶液中稳定存在，适应pH范围变化

★　脱硫液杀菌剂(XR-SR3)：控制溶液中的细菌，防止细菌破坏催化剂

★　硫磺表面活性剂(XR-SR6)：降低溶液表面张力，使硫磺颗粒易于聚集和沉降

★　初始药剂(XR-SR5 )：防止螯合物降解

工艺特点

BLUER-PRO 工艺具有传统液相氧化催化法的所有优点，具体如下：

（1）脱除率高，一步反应的脱除率达到 99.99%以上，尾气 H2S 浓度在5ppm以下。

（2）应用范围广，可以处理各种含 H2S 气体，选择性高。

（3）操作弹性大，适应原料气流量、H2S 浓度从 0-100%的大幅度波动变化。

（4）环境友好，没有三废产生。

（5）反应条件温和，为液相、常温常压反应过程。

（6）工艺简单，开、停工及日常操作均简单。

（7）经济性能高，占地面积小，投资费用少，日常运行成本低。

（8）安全性能高，系统不使用任何有毒的化学物质，硫磺产品中没有 H2S 气体。

（9）运行可靠，独特的设计能够保证无堵塞现象发生，保证长周期稳定运行。