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窑炉行业渐趋绿色 节能减排已成共识
发布人:admin 发布时间:2015-04-15 浏览次数:1234次

在传统的认识中,陶瓷产业是高污染、高能耗的产业,随着国家相关政策的出台,以及行业环保意识的提高,“低碳”、“环?!钡暮羯谔沾尚幸抵邢炱?,行业也实实在在地朝着节能减排方向迈进。

陶瓷行业的发展,有赖于陶机的进步,因此,陶机行业近年来也进行了一系列的改革,大打节能环保牌。特别是原材料及能源的价格不断攀升,使得“节能减排”更加受到行业的重视。在5月28日至31日的“2012中国国际陶瓷技术装备及建筑陶瓷卫生洁具产品展览会”(下简称“广州陶瓷展”)上,“节能减排”再次成为陶机企业力推新品的重头戏。

窑炉,是陶瓷生产中的关键设备,窑炉结构是否合理,选型是否正确,直接关系到产品的质量、产能和能耗的高低。广州陶瓷展上,窑炉成为一道不可或缺的风景,成为采购商关注的焦点之一。通过走访窑炉生产企业以及配套企业,记者发现,窑炉在不断地进步,而几乎所有的进步改进,都围绕着“节能减排”。

宽体窑成发展趋势

在金环辊棒的展位中间,近十条长长的辊棒竖立着,围成一个小圈。金环辊棒高级工程师李俊岭告诉记者,这是宽体窑用的耐超高温辊棒。李俊岭说:“现在做窑炉的企业都在往节能减排方向走,降低陶瓷企业生产中的能耗,降低成本??硖逡な且桓龇⒄骨魇?,它产量大,提高了生产效率,能耗自然也降低了?!?/P>

李俊岭说,他们跟科达、中鹏机械等企业都有合作,并且,这些企业在窑炉这一块不断地做结构优化。这一说法在中鹏机械营销总经理邓智芬那里得到了印证。邓智芬表示,未来窑炉肯定是以宽体窑为主,现在中鹏生产的内宽3.15米,长400米的宽体窑已经有企业投入使用,并且性能稳定。

摩德娜的商务总监吴俊良也认为,陶瓷企业要在生产中降低成本,一是本身的能耗降低,二是增产。而增产的关键是增大窑炉的内宽,减少热耗和窑墙的散热,提高节能率。据介绍,摩德娜的宽体窑燃料消耗已经低至415cal/kg。

窑炉加长加宽,这是优化窑炉结构的一种方式,目的在于增大产能,降低单位面积产品的能耗。在国家“十二五”规划中,长度在100米以下的窑炉已进入淘汰行列,因为这些小窑炉在废气利用、余热回收、成品质量等多方面存在缺陷。但是,宽体窑也存在着一些技术上的难关。比如窑炉内的温差问题,碰角变形问题等。

不过,这些问题通过不断的调试、改进,已经得到了有效解决。比如采用长短喷枪,使窑炉温度均匀,从而减少陶瓷产品色差、变形等问题;通过辊棒的改进,增加送砖的稳定性,减少碰撞变形。

宽体窑是一种发展趋势,符合节能减排的需求,但是,并不是窑炉越宽越长就越好。窑炉的宽度和长度,还是需要跟应用的企业实际情况相匹配,比如产品规格、工厂占地面积等等?;聘允谢ぶ写梢ぢ邢薰居芗喔呓ㄐ滤担骸翱硖逡な且桓龇⒄沟那魇?,但是陶瓷行业已经过了那种在产量提升上下功夫的时代,现在更需要的是提升品质,做创新,所以,宽体窑实现节能减排,更需要在适合企业生产需求的基础上进行,不能盲目地加大加长?!?/P>

除了宽体窑外,多层窑也是一种趋势。在中鹏机械的展位上,记者看见多层干燥窑的展示资料,它有占地面积小,能源利用率高的优势?;侠砉ご笱Ы淌谠羁稍谔傅揭ぢ⒄沟氖焙?,也提到多层窑的发展优势,同时也提出了多层窑在操作上还比较麻烦,安装与维护比较复杂,还有优化改进的空间。

方向:细节、配套完善,提高产品优等品率

在这次展会上,不少企业在感叹今年的行情不好,但也并不悲观?!疤沾善笠档奈;?,就是我们的机遇?!闭饩浠?,不止一次从机械设备企业的运营、管理人员口中说出。他们认为,建筑陶瓷行业遭受?;?,发展困难,这个时候,行业面临着洗牌和变革。大家都知道,变革之中,有不少企业会被淘汰,而留下来的,就是未来的行业强者。怎么成为强者?改变,创新。

为满足陶瓷企业的需求,陶机设备企业也在不断调整自身。高建新说,目前窑炉设备的技术已经趋于成熟,发展的方向一个是节能减排,一个是完善细节,还有一个是提升服务。细节上的调整完善,实际上,也属于节能减排的一部分。无论是通过对喷枪的调节还是对辊棒的改进提升,目的都在于提高产品的优等率,减少资源浪费。

窑炉使用,特别是宽体窑的使用过程中,乱砖、出砖慢、色差等问题比较常见。由于市场的不景气,竞争的激烈,陶瓷产品的利润空间不断遭到压缩,企业要生存,必须在保证品质的同时将成本最低化。邓智芬告诉记者,未来窑炉的竞争,就在于产品的优等品率,企业对设备的要求会越来越较高,生产过程中的精细化程度也需要提升,所以,需要根据企业的需求,来做细节调试。邓智芬透露,未来中鹏会有一个设备和服务上的整合,从细节方面贴近企业需求。现在,他们已经根据国外客户的需求做了封闭式的干燥窑,也有根据客户需求做一些定制的设备,而中鹏机械所用的辊棒,也是根据设备的需求,画好图纸,到辊棒厂家定制。

吴俊良介绍,摩德娜现在主要对窑炉的效率进行提升,在细节方面进行改进,比如通过燃烧系统、回收系统等进行提升。同时根据目前宽体窑会出现受热不均匀的问题,在燃烧技术上不断改进。吴俊良说,摩德娜坚信创新成就未来,摩德娜这次展会推出一系列产品,其中专利产品MFP薄板窑炉是设备精细化的一个典型。该设备运用于名为THINKERA的薄板产品,这种薄板的厚度只有3mm,规格可达1.2×3.0(m)。

在窑炉细节完善的过程中,辊棒生产厂家也在根据窑炉使用过程中的问题,做力所能及的改进,比如异性棒解决乱砖、出砖慢、碰角和变形问题?;褂谐腹醢?,专门适用于彩码砖、薄板等的烧制。另外,还有内花陶瓷辊棒,增强细辊棒的承载能力,防止烧制过程中辊棒变形造成产品的损耗。

除了辊棒之外,煤气发生炉的配套对于窑炉使用中产品的优等率也有影响。目前我国大部分陶瓷产区使用煤气发生炉,煤转气的技术也已经很成熟。佛山市奥肯机械有限公司董事长赵秋生告诉记者,煤转气会有一些杂质混合在气体中,会给陶瓷产品特别是卫生洁具产品的外观带来瑕疵。现在煤气发生炉通过不断研发和改进,使用先进技术过滤气体中的杂质,使窑炉更加清洁,减少生产中由煤气杂质带来的问题。

窑炉行业还有较大提升空间

在采访中,不少企业技术人员认为,目前建筑陶瓷的窑炉已经很成熟,不会有很大的提升和改进,更多的是走节能减排之道,在细节、配套、服务等方面进行完善,而日用瓷和卫生洁具所用的窑炉,则有较大的改进空间。

不过,也有不同的声音从相关专家和企业技术人员口中发出。曾令可就认为,目前窑炉智能化控制的程度还比较低,燃料改变、温度变化等,仪表的控制仍需人工去调整,这种调整会受到工人的工作经验、心理状态的影响,容易造成调整的不精确,从而导致生产中的一些问题。未来发展方向是,系统能根据环境和工艺的改变来自动调整,提升精确度,保证生产的稳定性。

金刚辊棒的技术人员沈道远也认为,窑炉行业在技术创新这一块还大有可为,其中最主要的就是窑炉的自动化、智能化这一块?!罢庖彩粲谝ぢ幸堤剿骺沙中⒄怪赖囊徊糠??!彼衔?,虽然窑炉不需要很多人工,但自动化、智能化除了可以更精确地控制能耗,使生产更稳定外,还可以减少生产中其他环节的工作量。

除此之外,随着国家政策的贯彻落实,行业中大批的老式窑炉会遭到淘汰,新型高效窑炉的市场份额会有提升。但如何将这些老式窑炉在原有基础上进行改进,也是一个需要思考的问题。记者在展馆内遇见一位从山东过来的采购商,他并没有明确的采购目标,只是来看看陶瓷设备这一块的新发展。他告诉记者,据其了解,现在很多陶瓷企业的窑炉还是老式窑炉,现在国家讲节能环保,老式窑炉的淘汰是必然的,但是这些窑炉的淘汰从某种角度看,就是一种资源的浪费。更低碳的方式,是对这些旧窑炉进行改造,让其符合节能环保和可持续发展的要求。

节能减排是陶瓷生产的大势所趋,但在节能减排过程中需要企业投入的人力物力都不少,也就增加了其推行的难度。吴俊良也认为,虽然国家一再下达政策,但是节能减排是一个浩大的工程,很多企业虽有心却无力,只能慢慢来。

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